2010.08.26（木）
私たちの栽培設備は「完全閉鎖型」なので、電気配線はたくさんあります。
通常のコンセント以外に、光源としての蛍光灯の配線、エアコンの配線等いろいろです。
床が出来、壁が設置されると電気の配線が栽培室内に入ってきます。
もちろん、屋根裏等ではその前から準備は進んでいたのですが。
壁の所から電線が
入ってきています
配線をどこに
入れたら良いのか
配線図を見ながら
現場で打ち合わせ
しています
電気工事というのは天井裏や壁のすき間にある部分が多いので表面に見えてくるまでに
いろいろ仕事をしているということがこの工事を見ていると分かります。
2010.08.25（水）
コンクリートで作られて新しい床の表面をコーティングする必要があります。
私たちの工場は「食品工場」と同じ衛生管理を導入しているので床の表面にも雑菌が繁殖しにくい
コーティングをすることになります。
エポキシという樹脂をコーティングするのです。
色は他にもあるようですが、食品工場の大半が「緑色」です。
私たちもコーポレートカラーである緑色にしました。
まずは下塗り
ですね
まだ緑では
ありません
一部だけ
エポキシが
コーティング
されているので
分かりやすい
ですね
全体が
塗り終わり
ました
養液管理の
配管も
見えますね
床のコーティングと排水溝は衛生管理のためには必須です。
小さな実験設備なら排水溝なしでモップで水分を取り除くことも可能かもしれませんが
ある程度の商業施設であれば無理でしょう。
2010.08.24（火）
既存の工場建屋にある床の上に「養液管理のための配管」「排水溝」設置して、コンクリートを固定
するためのメッシュを設置したうえで、生コンクリートを流し込みます。
流し込んだコンクリートの表面は排水溝に水が流れるように勾配をつけながら仕上げていきます。
ヘリコプターのような
道具（機械？）で
表面を仕上げていきます
これがヘリコプター
の正体です
壁際は
人間がコテを
使って
慎重に行います
きれいに
仕上がり
ました
コンクリートの床が出来上がりました。
2010.08.23（月）
植物工場の床の下に埋められるのは「養液管理の配管」以外に「排水溝」があります。
植物工場の床を清掃するには「微酸性電解水」を使いますが、微酸性電解水は殺菌後すぐに
水にもどります。
その水を床にこぼしたままに放置すると今度は逆に細菌が繁殖する好条件の場所になって
しまいます。そのために、水を除去するために「排水溝」が必要です。
その排水溝を床に予め埋めて置くのです。
木製の型で
排水溝が
作られます
見えている床は
既存の建屋の
床ですね
出来あがった後の
排水溝は
このようになっています。
2010.08.21（土）
秩父良いとこ一度はおいで 田んぼの風景 定点観測１０年８月２１日
久々の定点観測です。
稲の穂が順調に大きくなっています。
「実るほど頭（こうべ）を垂れる稲穂かな」という俳句（？ 言葉）を思い出しました。
穂がかなり「垂れて」います。中の実が成長しているのだと思います。
前回（８月７日）の時は
まだ稲穂が全く
垂れていませんでした
８月７日の
写真です
上の写真と比べると
明らかですね
稲穂の格好は
出来ているけど
中身はまだまだ
という感じですね
背の丈を見て
貰いたいと
思って撮った
写真です
正直あまり良く
分かりませんね
８月１７日の
田んぼの遠景です
実りの秋に向けて
これからも
どんどん成長して
欲しいものです
先日の地域の「文化展（文化祭）」の際に農家の方に「秩父の稲の成長はどうか？」と聞いて
見ました。
テレビニュースでは他の地域では豪雨と猛暑で「不作」予想が出ていましたが、「秩父の稲は
順調だ」とのお話でした。
これからの天候も影響するでしょうが、まずは安心ですね。