2010.08.31（火）
新しい栽培室の壁が完成する前に「屋根裏」にエアコンの室内機と噴出口・ダクトが壁の裏側に
設置されます。
通常の家庭ではエアコンの室内機は部屋の中に置かれて本体が見えますが、事務所や
私たちのような植物工場では「室内機」といえども屋根裏に入ります。
屋根裏に室内機を
設置しています
銀色のアルミに
包まれたダクトが
見えますよね
アップにすると
ダクトが分かりますね
栽培室の中の話ではありませんが、ついでなので「エアコン室外機」もご紹介します。
室外機というので
当然ですが
室外にあります
４台ですね
私たちの植物工場は栽培室内の温度を２０～２４℃に保っているのでエアコンも重要な働きを
します。
2010.08.30（月）
今回は栽培室の壁の設置作業を紹介します。
私たちの植物工場は「既設」の建物の中に全く新しい工場（部屋）を作るので「壁」も新しく設置
します。
筆者の勘違いで「床」の工事を先に紹介してしまいましたが、実際には「壁（断熱パネル）」の
設置の方が床工事よりも先のようです。
壁になるのは「断熱パネル」と呼ばれる冷蔵冷凍倉庫などを作る際に使われるものと同じです。
温度は２０度程度なのでそんなに大きな断熱性を要求されませんが。
分かりにくいかも
しれませんが
白い壁が既設の
建物の壁です
その内側にクリーム色の
壁が設置されています。
奥の方にある
クリーム色の
壁が断熱パネル
の壁ですね
手前の床は
既存の建屋のもの
ですね
工事の順番からいうと「電気配線」「エアコン室内機設置」「壁設置」「養液配管」「床工事」
の順序が普通ですね。一部は同時並行もありますが。
そういう工事の順番や段取りを元請けの工事業者（私たちの場合にはカネコ種苗）が担当する
ことになります。いわゆるゼネコンですね。
2010.08.27（金）
電気と共に植物工場にとって重要なのが「水」です。
肥料を溶かした「養液」を作るのにも必要ですし、パネルや床を洗うのにも使います。
私たちの栽培室では「地下水」ではなく、通常の「水道水」を使っています。
秩父市の水道水に加えて、ちょっと工夫をしているのは「微酸性電解水」という殺菌能力は
あるが、すぐに水に戻ってしまう「水」を使っていることです。
微酸性電解水は厚生労働省が「食品添加物」にも認定しているもので、安全性は折り紙つき
です。
私たちの栽培室では、手を洗ったり、パネル・床などの清掃・殺菌には全てこの微酸性電解水
を使っているのです。
他の食品工場などで使っている「次亜塩素酸ナトリウム」「アルコール」などは全く使っていません。
水道水と微酸性電解水をふんだんに使うために栽培室内には水道の蛇口と並んで微酸性電解水
の蛇口もあります。
上の灰色のパイプが
つながっている蛇口が
微酸性電解水です
下の黒いパイプが
通常の水道水です
栽培室の裏側にある配管もご紹介しましょう。
水道の配管
です
栽培室の
外の部分は
保温されて
ます
栽培室の床の
下に埋まっている
部分は
こんな感じですね
やはり２本あります
通常見えている部分以外に壁の裏や床の下に埋まっているものもたくさんあります。
工事中でないと見えないものですね。
2010.08.26（木）
私たちの栽培設備は「完全閉鎖型」なので、電気配線はたくさんあります。
通常のコンセント以外に、光源としての蛍光灯の配線、エアコンの配線等いろいろです。
床が出来、壁が設置されると電気の配線が栽培室内に入ってきます。
もちろん、屋根裏等ではその前から準備は進んでいたのですが。
壁の所から電線が
入ってきています
配線をどこに
入れたら良いのか
配線図を見ながら
現場で打ち合わせ
しています
電気工事というのは天井裏や壁のすき間にある部分が多いので表面に見えてくるまでに
いろいろ仕事をしているということがこの工事を見ていると分かります。
2010.08.25（水）
コンクリートで作られて新しい床の表面をコーティングする必要があります。
私たちの工場は「食品工場」と同じ衛生管理を導入しているので床の表面にも雑菌が繁殖しにくい
コーティングをすることになります。
エポキシという樹脂をコーティングするのです。
色は他にもあるようですが、食品工場の大半が「緑色」です。
私たちもコーポレートカラーである緑色にしました。
まずは下塗り
ですね
まだ緑では
ありません
一部だけ
エポキシが
コーティング
されているので
分かりやすい
ですね
全体が
塗り終わり
ました
養液管理の
配管も
見えますね
床のコーティングと排水溝は衛生管理のためには必須です。
小さな実験設備なら排水溝なしでモップで水分を取り除くことも可能かもしれませんが
ある程度の商業施設であれば無理でしょう。