2009.01.31（土）
未来の野菜を作る 植物工場建設風景 栽培棚 噴霧槽設置作業 その１
栽培棚ができるとその棚に噴霧槽（養液を噴霧する場所なのでそう呼びます）を設置する
作業が必要です。
噴霧槽は「発泡スチロール」を組み合わせて形をつくり、シートを張る作業です。
噴霧槽を作るための資材です。
これを組立てる作業が必要です。
設置された様子です。
これは一番上の段ですね。
作業が段々進んでいきますね。まだまだ多少時間が掛かりますがかなり室内はそれらしくなって
きましたよ。
2009.01.30（金）
未来の野菜を作る 植物工場建設風景 電気工事 蛍光灯設置作業 その２
さあ、作業はどんどん進みます。
蛍光灯の傘を取り付けて、蛍光灯を組み込んで、さあ 電気をつけてみましょう。
一斉に点けました。
なかなか豪華でしょう？
アップにするとこんな感じですね。
ひとつの傘に２本の蛍光灯です。
私たちの生産設備では蛍光灯が唯一の光源ですから重要です。
2009.01.29（木）
未来の野菜を作る 植物工場建設風景 電気工事 蛍光灯設置作業 その１
私たちの栽培設備は何度のいうようですが「完全制御型」です。
完全制御型というのは外界と遮断して「栽培環境を全てコントロールする」ということです。
太陽光も全く使いません。自然の恵みを使わないのはもったいないと言われます。
ある意味その通りなのですが、太陽光を使うと必要以上に光や熱が発生する時もあれば
少なすぎて追加しなければならないという事態になります。
それを人工でコントロールしようとすると、自然の変化に刻々と対応することは通常考えるより
非常に難しいことのようです。（この部分は技術者ではない筆者は「そうなんだ」と納得する
しかない） 制御システムにお金をかけず確実性を増すためには「外界と遮断して」環境を
すべてコントロールした方が楽のようです。
このために、私たちは光源を「蛍光灯」に求めました。
他の会社では「高圧ナトリウムランプ」や「ＬＥＤ」、一部だけ太陽光を使っているところもあります。
蛍光灯の取付作業が始まったのです。
まずは蛍光灯を取り付ける
かさを取り付けます。
蛍光灯だけをのりで貼り付けても
しょうがないので当たり前ですか？
どうですか？
いっぱいあるでしょう？
これだから電気代がかかる
のでしょうね。
作業はどんどん進んでいきます。
2009.01.28（水）
私たちの栽培設備では蛍光灯とともに「空調設備」も重要な役割を果たしています。
レタスは涼しい環境でしか育ちません。摂氏２５度を超えると成長が阻害されます。
蛍光灯をたくさん使っている私たちの栽培室内は冬でも空調とつけておかないと暑くなりすぎます。
前にもエアコンの室外機が屋外にあり、室内機は天井裏に設置されていると紹介しました。
この室内機からダクトを通って天井裏から室内に涼しい空気が入ってきます。
その出口となるのが次の写真です。
この形はちょっと変わってる
でしょう？
工事が最終段階になるとなぜ
こんな形が分かります。
上の写真はアップすぎたので
少し引いてみました。
栽培棚の通路の天井に設置
されています。
このエアコンの冷風の出口の形を良く覚えておいてくださいね。
後ほど、「なるほどね」となります。
2009.01.27（火）
私たちの生産設備では養液を通して植物に栄養分を与えます。
その溶液は一度噴霧したものも回収して再度使います。
そのためには回収するための配管も必要です。
次の写真は養液を噴霧する「水槽」から使った養液を回収する配管です。
栽培棚の中にある水槽を
下から見たところです。
これで溶液を回収するんで
すね。
これが取付前の状態ですね。
取り付けられるように予め
組立てておくのですね。
実際の準備作業の様子です。
なかなか根気のいる作業です。
私たちの設備では養液を何度も使用します。コスト削減もさることながら資源の有効利用ですね。